大型鑄鋼在加工時應(yīng)該注意什么？

來源：http://www.yzcup.cn/news708072.html發(fā)布時間：2014-09-29

????大型鑄鋼生產(chǎn)是一項非常復雜、工作量較大的作業(yè)。為了保證鑄鋼件產(chǎn)品的質(zhì)量，就一定要嚴格把控加工中的每一道工序，減少出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷的機會。下面，小編就為大家總結(jié)一些注意事項，希望能對大家有所幫助。
????1、大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。這是因為鋼液的流動性差，澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm。當然，可以根據(jù)實際情況適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃。
????2、為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。鑄鋼件的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。
????3、應(yīng)采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。因為高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產(chǎn)生粘砂缺陷。另外，為細化晶粒、均勻組織及消除內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件必須進行正火或退火處理。
????大型鑄鋼的工作過程非常考驗作業(yè)人員的專業(yè)技能和細心程度，要想生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須時刻注意加工過程中的每一道工序。只有這樣，才能提高產(chǎn)品的利用率和銷售率。

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