大齒輪在調(diào)質(zhì)時(shí)需要注意哪些問(wèn)題？

來(lái)源：http://www.yzcup.cn/news736499.html發(fā)布時(shí)間：2021-12-13

　　在調(diào)質(zhì)過(guò)程中，由于鋼的淬透性、散熱和淬火介質(zhì)的限制，大齒輪容易產(chǎn)生心臟組織不良和淬火裂紋。調(diào)質(zhì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　首先，大齒輪在淬火過(guò)程中容易產(chǎn)生淬火裂紋，這會(huì)影響齒輪的使用性能甚至報(bào)度。為防止淬火裂紋，應(yīng)采取降低淬火應(yīng)力的措施，如冷淬火和正確選擇淬火介質(zhì)以及控制冷卻時(shí)間。淬火介質(zhì)應(yīng)盡可能采用水淬，水淬可獲得較深的淬火層和滿意的心臟組織。當(dāng)水淬有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)考慮油淬或水淬。如果冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，齒輪可能會(huì)因溫度過(guò)低和內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而淬火。一般冷卻時(shí)間的選擇應(yīng)冷卻至MS點(diǎn)附近（約300攝氏度）。在實(shí)際操作中，無(wú)法測(cè)量心臟溫度，這取決于操作人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　其次，大齒輪淬火后必須及時(shí)回火，防止應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致齒輪開(kāi)裂。對(duì)于對(duì)回火脆性敏感的齒輪材料，回火時(shí)應(yīng)冷卻油，并增加-次消除應(yīng)力的回火。對(duì)于淬火較大的齒輪鋼，如40crNimo，應(yīng)用鹽浴加熱，淬火后鹽道不宜過(guò)早清洗。否則，由于清洗過(guò)程中冷卻的熱應(yīng)力和內(nèi)部過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)化引起的內(nèi)應(yīng)力，齒輪會(huì)開(kāi)裂。

　　大齒輪的調(diào)質(zhì)要注意以上幾點(diǎn)，這樣才不損壞齒輪。

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